Máy ép phun dọc kim loại
Nhà sản xuất máy ép phun dọc kim loại
Thiết bị ép phun thẳng đứng cho các thiết bị đầu cuối, chân, ống lót, hạt dao có ren, bộ phận được dập và các hạt chèn kim loại khác. Chúng tôi sản xuất máy ép phun thẳng đứng cho các ứng dụng toàn cầu, với-gia công, lắp ráp, thử nghiệm và vận hành nội bộ. Thiết bị của chúng tôi hỗ trợ các cấu hình bàn-cố định, bàn trượt-, bàn quay-và kẹp dọc–ép phun ngang để tạo khuôn chèn và ép xung, với hỗ trợ kỹ thuật cho việc lựa chọn máy, lắp đặt và dịch vụ-sau bán hàng.
Tại sao chọn chúng tôi
Chuyên môn đúc dọc
Phạm vi thiết bị tập trung hoàn toàn vào công nghệ ép phun thẳng đứng được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đúc chèn và ép xung. Bố cục thẳng đứng duy trì sự trợ giúp của trọng lực và người vận hành trực tiếp hoặc robot tiếp cận nửa khuôn dưới.
Cấu hình dựa trên quy trình-
Lựa chọn máy đánh giá đồng thời hình dạng hạt dao, kích thước khuôn, tính lưu biến của nhựa, trình tự sản xuất và tích hợp tự động hóa. Cách tiếp cận toàn diện này xác định lực kẹp tối ưu, kích thước bộ phun và cách sắp xếp bàn máy.
Hỗ trợ kỹ thuật
Hỗ trợ kỹ thuật bao gồm đánh giá ứng dụng kỹ thuật, cấu hình máy tùy chỉnh, lập kế hoạch bố trí, hướng dẫn lắp đặt và hỗ trợ vận hành tại chỗ hoặc từ xa.
Chuẩn bị xuất khẩu
Tất cả máy móc đều trải qua quá trình chuẩn bị nghiêm ngặt cho quá trình vận chuyển quốc tế bằng cách sử dụng bao bì bằng gỗ-xuất khẩu gia cố được thiết kế để chịu được các điều kiện xử lý vận chuyển hàng hóa đường biển và đường hàng không nghiêm ngặt.
Được xây dựng để đúc kim loại
Truy cập khuôn trực tiếp
Trạm khuôn phía dưới vẫn được tiếp xúc hoàn toàn và có thể tiếp cận được để chuẩn bị hạt dao trước khi mỗi chu kỳ đúc bắt đầu. Người vận hành hoặc thiết bị tải tự động có thể định vị các bộ phận kim loại trực tiếp vào các khoang chính xác chuyên dụng một cách an toàn.
Định vị chèn được kiểm soát
Hình dạng khoang, chốt định vị chuyên dụng và bộ phận giữ cơ học được thiết kế xung quanh hình dạng và hướng chính xác của hạt dao. Điều này thiết lập việc đăng ký kích thước chính xác trước khi đóng khuôn và phun nhựa.
Đóng gói nhựa
Vật liệu nhựa nhiệt dẻo chảy trơn tru xung quanh miếng kim loại được định vị chính xác để tạo thành một cụm kết cấu thống nhất. Bộ phận đúc hoàn thiện kết hợp hiệu quả hiệu suất điện, cơ học hoặc kết cấu của miếng chèn kim loại với thân nhựa bảo vệ.
Cấu hình máy
Bảng cố định
Khuôn vẫn ở một vị trí làm việc cố định trong toàn bộ chu trình đúc. Cách bố trí này phù hợp với các quy trình sản xuất trong đó việc nạp hạt dao và tháo bỏ chi tiết hoàn thiện được thực hiện một cách an toàn tại cùng một trạm chính.
Bàn trượt
Đế khuôn di chuyển theo chiều ngang giữa trạm phun và trạm nạp. Sự phân tách cơ học này tách biệt quá trình chuẩn bị hạt dao thủ công khỏi khu vực-đẩy nhiệt độ cao, thiết lập một trình tự vận hành an toàn và có thể lặp lại.
Bàn quay
Cấu hình bàn quay hai{0}}trạm và bốn{1}}trạm tổ chức việc nạp hạt dao, bơm nhựa và tháo bộ phận xung quanh bàn làm việc quay liên tục. Việc bố trí trạm phù hợp với thời gian làm mát và xử lý cụ thể của quá trình sản xuất.
Cà vạt-Bố cục không có vạch
Vùng kẹp mở sẽ loại bỏ các thanh giằng-truyền thống để mang lại khả năng tiếp cận không bị cản trở xung quanh khu vực khuôn. Bố cục chuyên dụng này phù hợp với các dụng cụ có kích thước lớn, các thiết bị tải cồng kềnh hoặc các hệ thống tự động hóa nhiều{2}}trục phức tạp.
Chèn kim loại và ứng dụng
Thiết bị đầu cuối và Danh bạ
Các cực, chân tiếp xúc và dây dẫn điện được đặt chắc chắn trong các hốc dành riêng cho các đầu nối điện tử có độ chính xác cao-. Dụng cụ chuyên dụng kiểm soát dung sai vị trí trong quá trình phun áp suất-cao.
Dây và Cáp
Các đầu dây lộ ra ngoài và các cụm cáp phức tạp được hạn chế bằng cách sử dụng các thiết bị cố định tùy chỉnh. Bộ cố định duy trì góc định tuyến cáp thích hợp và độ sâu chèn trong quá trình đóng và đóng gói khuôn.
Ống lót và phụ kiện có ren
Ống lót kim loại và miếng đệm buộc ren được đúc khuôn thành các thành phần nhựa nhiệt dẻo để tạo ra các sợi kim loại bền. Thiết kế khuôn có tính đến kích thước hạt dao, vị trí bề mặt và lực cản-kéo ra một cách cẩn thận.
Linh kiện đóng dấu
Các bộ phận kim loại được đóng dấu tùy chỉnh được tích hợp trực tiếp vào các cấu trúc đúc nơi yêu cầu độ bền cơ học cao, các điểm nối đất hoặc kết cấu được xác định.
Thông số kỹ thuật máy chính
Các giá trị tham khảo sau đây hỗ trợ việc lập kế hoạch thiết bị ban đầu. Thông số kỹ thuật cuối cùng được điều chỉnh theo kích thước khuôn cụ thể, tính chất vật liệu, thiết kế hạt dao và yêu cầu sản lượng sản xuất.
|
tham số |
Giá trị tham chiếu |
|
Lực kẹp tham chiếu |
55 tấn |
|
Cấu hình bảng |
Cố định/Trượt/Quay |
|
Tùy chọn bàn quay |
2 trạm / 4 trạm |
|
Thời gian sản xuất |
15–25 ngày |
|
Thời hạn bảo hành |
12 tháng |
|
Số lượng đặt hàng tối thiểu |
1 đơn vị |
|
Phương thức vận chuyển |
Biển/Không Khí |
|
điều kiện vận chuyển |
FOB / CIF / EXW |
Lực kẹp
Trọng tải kẹp được tính toán dựa trên diện tích bề mặt dự kiến của bộ phận đúc, áp suất phun, độ nhớt của vật liệu và các yêu cầu về đường phân khuôn.
Kích thước khuôn
Chiều dài khuôn, chiều rộng, chiều cao tổng thể, kiểu bu lông trục lăn và khoảng sáng ban ngày mở được xem xét cùng nhau để đảm bảo đủ không gian vật lý cho phương pháp nạp hạt dao đã chọn.
Yêu cầu tiêm
Loại nhựa, khối lượng bắn được tính toán, trạng thái làm đầy vật liệu và nhiệt độ nóng chảy xử lý được phân tích cẩn thận để chọn đường kính trục vít và áp suất phun chính xác.
Cách chọn đúng máy
Xác định phần chèn:Phân tích thành phần vật liệu chèn, kích thước vật lý, khối lượng, dung sai định hướng và bề mặt định vị. Các thông số này quyết định thiết kế khoang và cơ chế tải cần thiết.
Xem lại khuôn:Đánh giá kích thước khuôn, số lượng khoang, cách bố trí đường dẫn, hệ thống đẩy cơ học hoặc thủy lực và khoảng hở làm việc phối hợp với các thông số kỹ thuật của máy.
Đặt nhịp điệu sản xuất:Đánh giá tổng khối lượng sản xuất và các yêu cầu về thời gian làm mát để xác định xem bố cục máy-bàn cố định, bàn trượt- hay bàn quay-có mang lại công suất tối ưu hay không.
Lập kế hoạch tự động hóa:Xác định xem vị trí chèn và trích xuất bộ phận sẽ được thực hiện thủ công hay không, bằng cách sử dụng các thiết bị tải-của người vận hành hoặc thông qua tự động hóa hoàn toàn bằng robot để xác định các giao diện an toàn máy bắt buộc.
Tùy chọn tự động hóa
Chèn Đang tải
Các thiết bị cố định bằng khí nén và hệ thống xử lý-và-đặt tự động định vị các thiết bị đầu cuối, chốt, ống lót và dây điện trước khi đóng khuôn. Phương pháp tự động hóa phù hợp với các ràng buộc về hình học hạt dao và thời gian chu kỳ.
Loại bỏ một phần
Người vận hành có thể trích xuất các bộ phận đã đúc sẵn đã hoàn thiện theo cách thủ công hoặc tự động bằng cách sử dụng-thả khuôn, quét cơ học và công cụ cuối{1}}của{2}}cánh tay robot.
Phối hợp chu trình
Hệ thống-bàn trượt và bàn quay-tách biệt việc tải, đúc và dỡ hàng thành các giai đoạn sản xuất đồng thời, tối đa hóa việc sử dụng máy và sự an toàn của người vận hành.
Giao diện an toàn
Phần cứng tự động hóa tích hợp trực tiếp với bộ điều khiển PLC của máy, rèm đèn quang, cảm biến bảo vệ khuôn và mạch dừng khẩn cấp để duy trì sự an toàn cho người vận hành.
Ứng dụng trong sản xuất công nghiệp
Linh kiện ô tô
Các ứng dụng bao gồm các đầu nối dây ô tô phức tạp, các thiết bị đầu cuối điện,-vỏ cảm biến dưới mui xe, rơle-công suất cao và các cụm lắp ráp phụ bằng nhựa-kim loại lai.
Điện và Điện tử
Duis tristique sollicitudin nibh sit amet Phích cắm điện, đầu nối nhiều{0} chân, tiếp điểm cầu dao và đầu cuối cách điện được sản xuất với vị trí lắp được kiểm soát chặt chẽ để mang lại hiệu suất điện đáng tin cậy.
Sản phẩm dây và cáp
Các ứng dụng đúc khuôn dây chuyên dụng sử dụng các thiết bị kẹp chính xác để duy trì hướng cáp chính xác và giảm lực căng trong chu trình ép nhựa.
Linh kiện công nghiệp
Các miếng đệm bằng đồng có ren, ống lót lắp bằng thép và tấm gia cố kết cấu được tích hợp liền mạch vào vỏ nhựa nhiệt dẻo dành cho máy móc công nghiệp và thiết bị điều khiển.
Kiểm tra máy:Độ chính xác của chuyển động kẹp, phản hồi áp suất phun, độ ổn định thủy lực, chức năng điều khiển PLC và hệ thống khóa liên động an toàn đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trước{0}}giao hàng.
Kiểm soát chất lượng:Các điều kiện vận hành và lắp ráp máy hoàn chỉnh được xác minh kỹ lưỡng theo các thông số kỹ thuật đã thỏa thuận trước khi đóng thùng và xuất xưởng.
Sự tuân thủ:Sơ đồ điện, tiêu chuẩn bảo vệ an toàn và tài liệu tuân thủ khu vực được xác minh theo yêu cầu của thị trường đích.
Xác minh sản xuất:Bản vẽ chèn, thiết kế kết cấu khuôn, bảng dữ liệu nhựa và tính toán trọng tải kẹp được xem xét trước khi chế tạo máy cuối cùng để đảm bảo tính sẵn sàng của quy trình.
Khớp khuôn:Bố trí máy và kích thước trục lăn được thiết kế dựa trên các thiết kế khuôn hiện có hoặc mới, tính đến việc sắp xếp khoang, trụ kéo lõi và hành trình phóng.
Lựa chọn bảng:Các cơ chế bàn xoay, trượt và cố định được chọn để phù hợp với mức độ tương tác cần thiết của người vận hành, mục tiêu thời gian chu kỳ và các hạn chế về không gian làm việc.
Yêu cầu về quy trình:Đặc tính nhựa cụ thể, tốc độ phun yêu cầu, trọng tải kẹp và các thông số làm mát được tích hợp vào chương trình điều khiển máy cuối cùng.
Bố trí sản xuất:Công thái học của người vận hành, vị trí sắp xếp vật liệu, hướng nạp khuôn và khoảng trống tự động hóa ngoại vi được phối hợp để thiết lập cách bố trí mặt bằng xưởng hiệu quả.
Đóng gói, vận chuyển và hỗ trợ sau bán hàng-
Bao bì xuất khẩu
Máy được cố định trên các thanh trượt -hạng nặng, được bọc trong màng chắn-chống ẩm và đặt trong các thùng gỗ xuất khẩu đã được khử trùng để tránh hư hỏng khi vận chuyển.
Vận chuyển
Thời gian sản xuất tiêu chuẩn dao động từ 15 đến 25 ngày. Các lựa chọn vận chuyển đường biển và đường hàng không linh hoạt được sắp xếp theo các điều khoản vận chuyển thương mại tiêu chuẩn FOB, CIF hoặc EXW.
Hướng dẫn cài đặt
Tài liệu toàn diện bao gồm vị trí đặt máy vật lý, kết nối tiện ích điện, đổ đầy chất lỏng thủy lực và thử nghiệm-chu trình khô ban đầu.
Bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật
Máy móc bao gồm bảo hành 12 tháng tiêu chuẩn được hỗ trợ bởi hỗ trợ kỹ thuật từ xa, hướng dẫn khắc phục sự cố và hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng.
Câu hỏi thường gặp
Yêu cầu máy ép khuôn kim loại
Chia sẻ loại hạt dao, kích thước khuôn, vật liệu và yêu cầu sản xuất của bạn. Cấu hình máy sau đó có thể được đánh giá theo quy trình đúc, trình tự sản xuất và yêu cầu tự động hóa.
Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy ép phun dọc chèn kim loại chuyên nghiệp nhất tại Trung Quốc. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy ép phun dọc chèn kim loại tùy chỉnh với giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào về bảng giá và báo giá, vui lòng gửi email cho chúng tôi.
